|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
 |
1.ตัด ใช้คัทเตอร์ ตัดท่อในตำแหน่งที่ต้องการ ข้อควรระวัง หากมีการออกแรงตัดท่อจนเกิดรอยบากแล้ว จะต้องตัดท่อในจุดนั้นให้เสร็จสิ้น ห้ามเปลี่ยนตำแหน่งการตัดใหม่เพราะอาจเกิดปัญหาท่อแตกรั่ว จากรอยบากที่เกิดขึ้นได้ |
 |
|||||||||||||||||
 |
2.ทำเครื่องหมาย ใช้ดินสอทำเครื่องหมาย ตามรูที่ระบุขนาดของท่อ |
||||||||||||||||||
 |
3.หลอม นำท่อและข้อต่อ มาเสียบในหัวเชื่อม เพื่อหลอมผิวของท่อและข้อต่อให้ละลาย โดยสอดท่อเข้าไปให้ลึกจนถึงตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้ เวลาในการเชื่อมท่อแต่ละขนาดให้ดูตามตารางเวลาการให้ความร้อน ข้อควรระวัง อย่าดันท่อเข้าไปในหัวเชื่อมเกินกว่า ตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้ |
 |
|||||||||||||||||
 |
4.เชื่อม เมื่อสอดท่อและข้อต่อในหัวเชื่อม จนหลอมละลาย ตามกำหนดเวลาแล้ว ให้ดึงท่อและข้อต่อออก และนำมาสอดเชื่อมให้ติดกัน เมื่อเรียบร้อยแล้วทิ้งไว้ให้เย็น (เวลาในการทำงานให้ดูตามตารางเวลาการให้ความร้อน) ข้อควรระวัง ในช่วงที่เชื่อมท่อกับข้อต่อเข้าด้วยกัน สามารถจัด หรือขยับท่อให้ตรงได้ แต่ห้ามบิดหมุนท่อ |
||||||||||||||||||
| เทคโนโลยีเชื่อมสอด (Socket Fusion Weld) ด้วยความพิเศษของ  ที่ใช้เทคโนโลยีเชื่อมสอด ที่ประสานท่อเข้ากับอุปกรณ์ข้อต่อ จนกลายเป็นเนื้อเดียวกัน(Homogenized) จึงทำให้ท่อ แตกต่างจากระบบท่อประเภทอื่น ที่จุดเชื่อมระหว่างท่อและข้อต่อซึ่งมักจะเกิดปัญหาเสมอ |
 |
||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||
ท่อขนาด D50 ขึ้นไป ให้สอดท่อเข้าไปจนถึงจุดที่ทำเคื่องหมาย จึงเริ่มนับเวลา |
|||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||
| PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR,ท่อน้ำ,ท่อเหล็ก,ท่อ,ประปา,สุขาภิบาล,ไซเลอร์,ไทยพีพีอาร์,SYLER, Thai PPR,ท่อเหล็กบุพีอี, Groove coupling, PB, PE, PP, pipe,steel pipe, PE lined steel pipe, ท่อเขียว, ASTM, UL, FM, welding machine, fittings, architect, engineer, วิศวกร, สถาปนิก, เครื่องต๊าป , BS , DIN ,ผู้รับเหมางานระบบ, ท่อน้ำร้อน, ท่อน้ำดี , ปลอดสนิม , รั่ว, ซึม, ท่อแอร์, ทำน้ำเย็น, ท่อดับเพลิง, Chiller, ท่อชิลเลอร์, ท่อน้ำดื่ม, Fusiotherm, UHM, cosmopolitan, dismy, ranotech, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, PPR, | |||||||||||||||||||
